食品行业有许多散装原料需要输送，如面粉
、糖
、添加剂、可可、大米、膨化谷物、奶粉、豆类等。在食品的生产过程中，处理各种形式的豆类

，如未加工的或磨碎的豆类，是这个过程中最精细和重要的阶段之一
。  

       将豆类从一条生产线运送到另一条生产线的气力运输系统必须保证在数量

、保存、效率和卫生方面的要求

，但在选择输送方式时必须考虑到最终产品必须具有的特性。  

豆类为什么选择气力运输系统进行输送?  

       对于在生产部门内处理各种形式的豆类(和其他食品粉末)，气力输送无疑是最灵活、最经济和最卫生的解决方案，允许轻松地自动化和连接各种加工机械，提高工厂的生产率。  

与机械输送机相比
，气力输送系统更有优势:  

1.保存产品，避免颗粒破碎；  

2.运输产品无感官变化；  

3.减少生产区域的总体尺寸
；  

4.使用灵活性高；  

5.维护成本低
。

豆类气力输送系统选择浓相输送还是稀相输送?  

       根据需要输送的物料类型和生产过程的阶段，气力输送系统可以配置在密相阶段或稀相阶段
。  

       密相气力输送是理想的运输研磨豆类
，在豆类适合研磨或可溶性豆类在中等距离
。  

       在稀释阶段的气力输送系统是理想的处理在一个微妙的方式，使产品浮动在管道内，以保持豆类的完整性
。

将生豆类运送到加工设备:  

       生豆类必须以一定的数量和速度被运送到加工设备，以保持烘焙过程的完整性，这对于最终产品的口感至关重要
，在这种情况下
，输送设备必须快速移动豆类，以通过增加每小时的输送量来优化生产线的性能
。 与此同时，将生豆类的浪费降到最低，尽可能避免部门内的袋装豆类溢出
。豆类的加工阶段需要机器的持续和高效的进料，同时保证产品的特性和香气的保存。 豆类气力输送系统在连续运行中必须保证长的使用寿命和高的可靠性。